Если у производителя лекарств возникли проблемы с картонной упаковкой, значит, ошибки были допущены еще на этапе разработки пачки. Как показывает практика полиграфистов, чаще всего так это и работает. Все недочеты неизбежно проявляются в производстве, увеличивая затраты и снижая управляемость процессов. Разберем ключевые этапы создания картонной упаковки, которые определяют ее качество и эффективность.
Материал: основа, от которой зависит все
Выбор картона — это не только вопрос плотности или стоимости. Его характеристики напрямую влияют на печать, нанесение маркировки и стабильность работы фасовочного оборудования.
Например, слабая впитываемость материала приводит к смазыванию 2D-кода. Чрезмерная жесткость вызывает растрескивания на пачке, а недостаточная несет риски деформации пачки при транспортировке и на высокоскоростных упаковочных линиях.
Распространенная ошибка — выбор материала без учета технологии печати, типа оборудования и условий эксплуатации. В результате возникают проблемы с печатью кодов маркировки, неоднородность тиража и снижение надежности упаковки в целом. В фармацевтической отрасли картон — это не расходный материал, а технологическая основа, от которой зависит стабильность всех последующих этапов.
Конструкция: инженерия под конкретный продукт
Конструкция упаковки влияет как на внешний вид, так и на защиту препарата, удобство использования и работу оборудования. Неправильно рассчитанная геометрия может привести к деформации пачки, нестабильному раскрытию клапанов или «заеданию» на фасовочной линии.
Часто компании используют типовые решения без адаптации под конкретный продукт и оборудование. Это приводит к долгим настройкам машин, снижению скорости линии и росту брака.
«Один из заказчиков показал нам свои чертежи упаковки для новой формы продукта — специфические, но понятные. Мы воссоздали чертеж у себя и стали фантазировать, как разместить все составляющие продукта так, чтобы упаковка была эргономичной и потребителю было удобно использовать препарат. Заказчику мы показали четыре варианта упаковки, и вместе смогли определить наиболее удачный. Подчеркну, что именно совместная работа с фармкомпанией очень важна в таких кейсах: конструктор воспроизводит пачку, которую должна напечатать типография», — рассказала рассказала ведущий инженер-конструктор АО «Промис» Светлана Курзанова.
Эффективная конструкция — это всегда результат инженерной проработки и тестирования в реальных условиях производителя.
Печать и отделка: достижение стабильности
Даже при корректно выбранных материале и конструкции ошибки часто проявляются на этапе печати. Важное требование в процессе печати фармацевтической упаковки — стабильность и воспроизводимость. Каждая единица продукции должна быть идентична внутри тиража и между разными партиями.
Среди типичных дефектов — разнооттеночность, смещение текста или элементов отделки. Это напрямую влияет на прохождение контроля качества и соответствие требованиям регуляторов.
Причины часто связаны с несоответствием материала и технологии печати, а также с недостаточной стандартизацией процессов. Например, с некорректной сборкой макета для типографии, привычкой фармы определять цвета по вееру с пантонами или использовании экранных цветов RGB вместо CMYK. Важно понимать: качество печати в фарме — это не вопрос визуальной привлекательности, а требование к точности и контролю цвета.
Фасовочная линия и сервис: все только начинается
Запуск упаковки на фасовочной линии фармкомпании — это не финал, а начало ее реальной работы. Даже качественно разработанная пачка требует правильной интеграции в производственный процесс. На этом этапе необходима не только настройка оборудования, но и акклиматизация полиграфической продукции в холодное время года и правильное хранение упаковки — все это напрямую влияет на эффективность производства.
Чтобы помогать фармкопаниям достигать высоких скоростей, в «Промис» работает целая Сервисная служба во главе с опытным экспертом Олегом Самсоновым. Специалисты консультируют по настройке оборудования под сложные конструкции пачки и решают большинство технических вопросов с фасовочной линией.
Фармкомпании, которые рассматривают поставщика упаковки как технологического партнера, получают заметное преимущество: снижают простои, уменьшают процент брака и быстрее адаптируются к изменениям. Секрет в том, что они используют все возможности поставщика с максимальной пользой для себя — проводят аудит линии, изучают базу знаний и авторские программы и специальные приложения. Все это позволяет добиться высокой производительности и в случае возникновения проблем быстро найти решение.
Вывод
Фармацевтическая упаковка — это система взаимосвязанных решений. Комплексный подход к созданию картонной пачки позволяет не только обеспечить качество, но и оптимизировать процессы. Такой подход лежит в основе работы компании «Промис», где упаковка рассматривается не как отдельный продукт, а как часть единой технологической системы. Это возможно только при тесном взаимодействии производителя лекарств и поставщика упаковки на всех этапах — от разработки до запуска в производство. В результате фармкомпании получают не просто упаковку, а готовое решение, которое снижает риски, упрощает запуск и обеспечивает предсказуемое качество в каждом тираже.
Реклама АО «ПРОМИС» ИНН: 5262032016
