Ряд фармацевтических производств отказываются от фальцевального модуля на упаковочной линии в пользу магазина для предварительно сложенных инструкций. Причина такого шага понятна: GUK требует постоянных переналадок и обслуживания, а его работа зависит от качества бумаги и стабильности ее подачи. Переход к магазину для готовых инструкций избавляет от капризов фальцевального модуля из-за полиграфических материалов, производство забывает про переналадки и сбои, но на новое оборудование и его интеграцию в процессы нужны значительные инвестиции и дополнительные траты на заранее сложенные инструкции.
Здесь есть нюанс: эффективность решения напрямую зависит от конструкции выбранного магазина с учетом особенностей конкретной упаковочной линии. На этом этапе важна консультация специалистов, которые порекомендуют подходящее оборудование. Иначе приобретение может обернуться новыми проблемами на линии.
С одной из таких ситуаций столкнулась фармкомпания, где заменили фальцевальный модуль на магазин подачи готовых инструкций. Решение помогло избавиться от замятий, двойного захвата инструкций и постоянных подналадок. Но появилась новая сложность: листы-вкладыши начали выпадать из магазина во время работы линии.
Почему возникла проблема
Производство интегрировало в линию вертикальный магазин для заранее сфальцованных инструкций и эта конструкция оказалась не самой удачной. На рабочей скорости 200 упаковок в минуту инструкции разлетались до подачи. Это касалось, в основном, листов-вкладышей с низкой плотностью фальцовки, поскольку они были пышные и теряли устойчивость при запуске линии. Формально продукция соответствовала требованиям качества, но в реальной работе нарушала стабильность подачи.
Важно, что проблема не была связана с ошибкой персонала или некачественным оборудованием. Подобные ситуации нередко возникают, когда модернизация проводится без предварительной оценки всех особенностей производственного процесса.
Как решили проблему сервисные эксперты «Промис»
После обращения производственных сотрудников в мобильное приложение «Фармсервис» специалисты Сервисной службы АО «Промис» выехали на производство для оценки и анализа ситуации.
Эксперты оперативно определили причину нестабильной работы и предложили техническое решение. Для предотвращения выпадения инструкций из магазина были установлены специальные упоры, которые сначала изготовили как временное решение прямо на месте из подручных материалов. А после проверки эффективности предприятие заменило их на постоянные пластиковые элементы. После этого линия начала работать стабильно.
Кейс наглядно демонстрирует, что перед заменой оборудования или изменением конфигурации линии стоит заранее консультироваться с сервисными экспертами АО «Промис». Такой подход помогает избежать лишних затрат и быстрее наладить стабильный производственный процесс.
Как получить консультацию сервисных экспертов
Получить консультацию сервисной службы АО «ПРОМИС» можно через мобильное приложение «Фармсервис». В чате эксперты отвечают на вопросы, в том числе о качестве упаковочных материалов, наладке оборудования и технических решениях для линии. Во многих случаях своевременная консультация помогает предупредить проблему ещё до приобретения и запуска оборудования в работу.
Реклама АО «ПРОМИС» ИНН: 5262032016
